Tváření je naše moře

Technologie tváření

Váš produkt, naše technologie

Pomůžeme vám vybrat správnou technologii tváření podle materiálu, tvaru dílu, požadované přesnosti a plánovaného množství.

Válcování závitů

M1–M160 Za studena

Nejproduktivnější způsob výroby závitů za studena. Vhodné zejména pro větší série, ale i pro jednotlivé kusy, kde je válcování výslovně požadováno. Závity lze válcovat v rozsahu M1 – M160, zápichovým nebo průběžným způsobem – jako dlouhé závity nebo závitové tyče. Analogicky lze válcovat šneky. Životnost tvářecích válců se nejčastěji pohybuje v desítkách a stovkách tisíc kusů, jsou tedy vhodné do sériové výroby.

Více o válcování závitů

Válcování drážkování

Modul 0,3–2 mm Evolventní profil

Nejproduktivnější způsob výroby drážkování. Válcujeme evolventní drážkování, především ve větších sériích. Válcovatelné moduly se pohybují v rozmezí 0,3 – 2 mm. Další parametry válcovatelnosti Vám rádi vyhodnotíme individuálně.

Více o válcování drážkování

Kování za studena

Drát Ø0,6–32 mm 150–660 ks/min

Za studena koveme drát o průměru 0,6 – 32 mm v délce ústřižku do 125 mm. Dle typu stroje lze vyrábět na střih + 2 – 7 rázů při výkonech 150 – 660 ks/min. Vyrobitelnost posuzujeme podle konkrétního výkresu a materiálu, případně podpoříme tvářitelnost předehřevem.

Více o kování za studena

Kování za tepla

Nad 1000 °C Odstřižky do Ø90 mm

Pokud kovaný materiál nebo tvar vyžaduje ohřev nad 1000 °C, jedná se o kování za tepla. Kovat lze odstřižky až do průměru 90 mm s velkým přetvořením materiálu na 3 – 4 rázy.

Více o kování za tepla

Spolupráce

Partneři

Profiroll Technologies GmbH

Tradiční dodavatel válcovaček z Bad Düben pro tváření závitů, drážkování, drážek a rýhování v tonážích od 5 do 120 tun.

Zeulenroda Presstechnik GmbH

Již 150 let vyrábí širokou paletu lisů pro tváření plechů – lisovací automaty s progresivním nástrojem, automaty s transferem, postupové lisy, tušírovací lisy a lisovací linky.

Hatebur Umformmaschinen AG

Švýcarský výrobce lisů pro kování za tepla i za studena s konstrukcí strojů prověřenou desítkami let provozu. Stroje zpracovávají drát a tyče v rozsahu D3–90 mm.

Carlo Salvi S.p.A.

Italský výrobce lisů pro kování za studena nebo polotepla, známý konstrukcí strojů se sklopným razníkem a výkony až 600 ks/min.

Jak pracujeme

Od prvního výkresu po podporu ve výrobě

Úvodní konzultace

Vyjasníme očekávání od tváření a základní metriky projektu – dosažitelný stupeň přetvoření, přesnost a množství kusů.

Analýza aktuální výroby

Porozumíme současné výrobě, včetně kroků před tvářením a po něm. Nové řešení tak může ideálně zapadnout do zavedeného procesu.

Stanovení řešení a rozpočtu

Zhodnotíme vyrobitelnost tvářením, nastíníme řešení a připravíme rozpočet pro porovnání očekávání s minimální zátěží na vaší straně.

Závazná nabídka

Po schválení úvodních konzultací a rozpočtu připravíme nabídku s cenou, cyklovými časy, přejímacími podmínkami a přesným řešením.

Vývoj procesu

Vývoj procesu můžeme nabídnout samostatně ještě před investicí do technologie a dodat originální vzorky pro vás nebo vašeho zákazníka.

Stavba stroje

Jednodušší stroje můžeme nabídnout skladem, většina technologií se však staví na míru vašemu dílu a procesu.

Předpřejímka stroje

U dodavatele ověříme funkčnost stroje a parametry procesu tak, aby finální přejímka ve vaší výrobě byla co nejhladší.

Uvedení do provozu a zaškolení

Po uvedení stroje do provozu provedeme přejímací zkoušky podle odsouhlasených parametrů a zaškolíme obsluhu v rodném jazyce.

Podpora při náběhu a v celém cyklu stroje

Podpoříme vás po telefonu i přímo ve výrobě a zůstáváme partnerem také při pozáručních opravách nebo retrofittingu.

FAQ

Časté dotazy

Dokážeme zprostředkovat zakázkové válcování. Díky znalosti trhu vás rovnou nasměrujeme k vhodnému dodavateli.

Tváření za studena je vysoce produktivní způsob výroby, pro zakázkovou kusovou výrobu není vhodné.

To není možné. Tvářením lze vyrábět pouze evolventní drážkování bez podříznutí, což je podmínka pro oběžná ozubená kola.

I v tomto případě se s vámi rádi spojíme a nabídneme variantu řešení pro váš stroj.

Při tváření je nutné sladit několik parametrů. Zhodnotíme materiál dílu, stroj, nástroj, procesní parametry, kapalinu i schopnosti obsluhy. Rádi se na váš případ podíváme.

Nejsou to ideální materiály pro tváření, proto je potřeba mít správné nástroje a parametry procesu. Každý jednotlivý případ je potřeba zhodnotit individuálně.

Tváření jenaše moře